閃蒸干燥設備是一個集干躁、破碎及其篩為一體的新式回轉式烘干設備，合適用以像一些濾餅狀、膏粘稠及其爛泥漿狀原材料的風干。它關鍵是由主機及其螺旋給料機所構成的，實際的是由拌和粉碎系統、干躁負責人、電加熱器、加料機、旋風分離器、等級分類器、布袋式除塵器及其離心風機等構成，而且他們都各自是由電機開展獨立驅動器的。

　　閃蒸干躁系統除開主機以外還務必要具有供暖一部分，氣路一部分及其制成品搜集等三個一部分；一般這三個一部分中供暖大部分所選用的是原煤、汽柴油或選用電力工程。

　　而氣路系統一般則是由離心通風機和其管道與閥等一部分所構成的；其制成品的搜集一部分則是由旋風分離器及其袋式過濾器等所構成的。這種是閃蒸干燥機系統的較基礎配備，針對一些*原材料也要開展系統的調節，好融入不一樣原材料干躁的規定。

　　決定閃蒸干燥機干燥速率的五個關鍵要素：

　　水份分散化：為濕冷表層與干燥物質（暖空氣或汽體）的可及性。在閃蒸干燥機中，它是根據應用例如機械設備分散化器，進加料器或破碎機等分散化器根據將干燥的商品混和在入料中保持的。

　　溫度差：在迅速干燥中，能夠應用較高的原始溫度。因為觸碰速度快，這種全是將會的，因而除非是去除全部表層水份，不然商品溫度始終不容易超出汽體的濕度。

　　攪拌：在閃蒸干燥機中，攪拌或滲流根據應用高汽體速率來進行，蒸汽膜持續從濕冷的顆粒物中消除，結果，水份除去事實上是瞬間的。

　　顆粒物構造：具備毛細管的原材料將可以迅速地從內部地區將水份釋放出來到表層，可能會導致快速的干燥功效。沒有間隙的高密度顆粒物無法在迅速干燥系統中干燥。

　　粒度分布：干燥是根據從顆粒物表層揮發來進行的。因而，以便除去內部水份，務必使水份根據外擴散抵達表層；顯而易見，較小的顆粒物將快速地產生遷移。